化工反应釜行业，很多甲类车间必须严格按照防爆的标准去施工，所以普通的电加热方式是无法满足防爆的要求，也有很多客户会考虑到成本的控制，现场会将电热油锅炉改为非防爆，将加热设备放置于非防爆区，在这种情况下，就会大大拉长了加热设备电热油锅炉与反应釜之间的连接，甚至超过百米的距离，那这时候需要考虑到这么远距离是否会造成热量损耗、有温差等问题。

化工反应釜主要用于反应物料的一种压力容器，大多数大型的化工厂，反应釜都很大，例如客户现场有一台10立方的反应釜需要控温，温度300度，内径8公分，后期设备与反应釜之间的距离是180米，针对加热功率，不仅需要考虑到反应釜本身需要的加热功率，由于加热设备与反应釜之间连接油管口径比较大，距离长，内部的导热油量也很多，相对的导热油需求加热功率也是不容忽视的，如果客户端需求预热时间短，加热功率就会很大，如果客户端前期预热时间无所谓，那么加热功率可以不用太大，在经过第一次加热到300度的温度后，后期电热油锅炉和连接管路、反应釜做好保温，在首次运行和下一次运行的时间段内，不会有太多的温度损耗，第二次再次升温的时候预热时间就会大大缩短，加热功率的降低也相应的控制了成本。

因为电热油锅炉与反应釜之间的连接油管比较长，导热油量较多，在计算反应釜夹套的膨胀量的同时，还需要计算中间连接油管内的导热油膨胀量，以便选择合适的膨胀油罐。在电热油锅炉与反应釜连接距离远的情况下，还需要考虑温度温差问题，一般导热油温度在一定距离内是可以满足实时的温度需求，如果距离过远，那么从电热油锅炉出来的温度在经过长距离的输送之后，会有一定的温差，所以在针对温度温差要求比较严格的情况下，就不建议采用这种方式。

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